食品冷凍設(shè)備大型螺桿式冷水機

主要組件及性能特點：

1、壓縮機：

主要選擇中國臺灣漢鐘和德國比澤爾品牌原裝螺桿壓縮機，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝位置小等諸多優(yōu)點。壓縮機采用5：6超高效螺桿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間沒有直接磨損，可靠性高。并且具有四級容量控制系統(tǒng)能量調(diào)節(jié)：100％-75％-50％-25％，根據(jù)負(fù)荷變化自運調(diào)節(jié)機組啟停，更加節(jié)能。運行時，電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)客戶端熱負(fù)荷變化來改變冷水機的能量輸出。

2、蒸發(fā)器：

使用的殼管式蒸發(fā)器由公司采用內(nèi)螺紋式高效換熱銅管自主設(shè)計制造。銅管外表面螺旋光滑以及水側(cè)折流板采用非短路設(shè)計，冷卻效果好，并且具有換熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、換熱性能穩(wěn)定持久、回油可靠、便于維護(hù)等優(yōu)點。蒸發(fā)器筒身以25mm厚PE保溫板保溫，不結(jié)露，冷量損失少。使冷凍水混合換熱效率提高。

3、冷凝器：

殼管式冷凝器采用從德國、日本*及國產(chǎn)等不同類型的換熱銅管加工制造，銅管外表面加工成梯形低肋和，增大換熱面積，增強換熱性能。銅管內(nèi)表面光滑，使水壓降低，且易于清洗保養(yǎng)。

4、保護(hù)裝置：

冷水機設(shè)置有壓縮機延時啟動保護(hù)、過載保護(hù)器、高低壓保護(hù)器、溫度控制開關(guān)、防凍開關(guān)、熔斷塞、電子時間保護(hù)安全閥、壓縮機過熱保護(hù)器、壓縮機頻繁啟動保護(hù)器及異常指示燈，確保冷水機組的正常運行。

5、電腦控制系統(tǒng)：

精選美國邦普牌微電腦中文數(shù)字控制面板，可做遠(yuǎn)程監(jiān)視與控制。操作簡單，主機與電源接駁，故障率低，安全系數(shù)高，安裝簡單，系統(tǒng)控制可即時調(diào)整，直觀可靠。

【應(yīng)用】UV固化機：

特點：無級調(diào)光+水冷卻+金屬鹵素?zé)?節(jié)能+低溫+高效，燈室內(nèi)采用水冷+風(fēng)冷式排熱，燈管下方加裝隔熱石英玻璃，有效降低被照物表面溫度，保護(hù)干燥物品不會受熱變形，延長燈管使用壽命；水冷系列 適合：膠印機、凹印機、柔印機、上光涂布機等國內(nèi)外印刷設(shè)備。膠印機如：德國曼羅蘭、海德堡、高寶、日本小森、良明、三菱、櫻井、北人等。凹印機如：瑞士博斯特、意大利賽魯?shù)稀⑽靼埠谂?、中山松?/span>

超聲波清洗機：

經(jīng)研究證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的破裂會產(chǎn)生能量極大的沖擊波，相當(dāng)于瞬間產(chǎn)生幾X的高溫和高達(dá)上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化作用"，超聲波清洗正是用液體中氣泡破裂所產(chǎn)生的沖擊波來達(dá)到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。

第二超聲波在液體中傳播，使液體，與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。

水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進(jìn)行溫度控制，當(dāng)溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當(dāng)溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應(yīng)出這兩因素的相乘作用。

終合經(jīng)上因素，康士捷制冷工業(yè)制冷機能降低清洗劑溫度，冷凝氣態(tài)清洗劑，有效防止清洗劑的揮發(fā)

塑膠業(yè)：

　　注塑 擠塑 吹瓶 壓塑 吹膜 壓延膜

　　標(biāo)準(zhǔn)型工業(yè)制冷機均能適用于上述行業(yè)。

　　A，注塑 模具冷卻

　　塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進(jìn)行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。

　　凍水溫度要求：6～18℃

　　凍水溫差要求：±2K 或 ±0.5K

　　制冷機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士"）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

　　注塑機通常以鎖模力標(biāo)稱，這就需要將噸數(shù)轉(zhuǎn)換成安士，但噸數(shù)與安士并非一一對應(yīng)，下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。